Zece probleme comune de calitate ale mașinii automate de ambalare rulouri de film

Odată cu dezvoltarea și progresul echipamentelor de ambalare, utilizarea mașinilor automate de ambalare este din ce în ce mai comună, în special în industria detergenților, cosmeticelor, alimentației, medicinei și în alte industrii.Detergenții Henkel China este unul dintre cei mai timpurii producători din industrie care a folosit mașini automate de ambalare.A început la mijlocul anilor 1980 și are o istorie de peste 40 de ani.A experimentat procesul de schimbare a filmului de ambalaj din plastic intern de la zero, de la o singură varietate de material la o varietate de structuri de materiale diferite.

Ambalaj Qingdao Advanmatchrole de film laminat, rolă de film, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) în procesul de producere și exploatare a foliei de ambalare din plastic de mai bine de 20 de ani, respectăm întotdeauna principiul calității mai întâi și au câștigat o bună reputație de la clienți.Prin urmare, rezumă prin prezenta problemele de calitate a aspectului, consecințele, sugestiile de îmbunătățire și standardele de acceptare ale unor filme achiziționate de clienții de la alți furnizori.Sper să ofer câteva informații de referință pentru utilizatorii finali.

10

Tensiune neuniformă

În timpul tăieriirola de film, din cauza dezechilibrului forțelor de alimentare și descărcare, odată ce controlul nu este bun, va apărea defectul de calitate al tensiunii inegale de înfășurare a rolului de film.De obicei arată că stratul interior alrola de filmeste prea strâns și stratul exterior este liber.Utilizarea unei astfel de role de film va provoca o funcționare instabilă a mașinii de ambalare, cum ar fi dimensiunea neuniformă a pungii, abaterea de tragere a filmului și abaterea excesivă a etanșării marginilor, ceea ce duce la faptul că produsele de ambalare nu îndeplinesc cerințele de calitate.Prin urmare, majoritatea acestor produse cu role de film defecte sunt returnate.

Pentru a evita această problemă de calitate, este necesar să se ia măsuri de control adecvate pentru a menține echilibrul forței de înfășurare.În prezent, majoritatea mașinilor de tăiat film au dispozitive de control al tensiunii, care pot asigura calitatea tăierii filmului.Cu toate acestea, uneori din motive de funcționare, motive de echipare, diferențe mari de dimensiune și greutate a bobinelor de intrare și descărcare și alți factori, astfel de defecte de calitate apar din când în când.Prin urmare, este necesară o operare atentă și ajustarea în timp util a echipamentului pentru a asigura calitatea marcajului și tăierii ruloului de film.

Față de capăt neuniformă

În general, fața de capăt arola de filmeste necesar să fie netedă și lipsită de denivelări.Dacă denivelările depășesc 2 mm, aceasta va fi considerată necalificată.Fața de capăt neuniformă este cauzată în principal de mulți factori, cum ar fi funcționarea instabilă a echipamentului de bobinare și tăiere, grosimea neuniformă a filmului și forța de bobinare dezechilibrată în interior și în exterior.role de filmcu astfel de defecte de calitate vor provoca, de asemenea, funcționarea instabilă a mașinii de ambalare, abaterea de tragere a filmului, abaterea excesivă a etanșării marginilor și alte fenomene, care nu pot îndeplini cerințele de calitate ale produselor de ambalare calificate.Prin urmare, astfel de produse defecte de calitate sunt de obicei respinse.

Suprafața valului

Așa-numita suprafață ondulată este suprafața neuniformă, curbată și ondulată a rolei de membrană.Acest defect de calitate nu va cauza numai problemele menționate mai sus în utilizarearola de film, dar și afectează direct performanța materialelor de ambalare și calitatea aspectului produselor de ambalare, cum ar fi performanța scăzută la tracțiune și rezistența de etanșare a materialelor și deformarea modelelor imprimate și a pungilor formate.Dacă defectul de calitate este foarte evident și grav, o astfel de bobină nu poate fi utilizată într-o mașină de ambalat automată.

Deviație excesivă de tăiere

În general, deviația de tăiere a rolei de film trebuie să fie între 2-3 mm.Prea mult va afecta efectul general al pungii de turnare, cum ar fi decalajul, incompletitudinea, asimetria pungii de turnare și alte defecte de calitate ale produsului de ambalare.

Calitatea îmbinării

Calitatea îmbinării se referă, în general, la cerințele privind numărul, calitatea și marcarea îmbinărilor. Numărul de îmbinări comune a rolelor de film trebuie să fie mai mic de 1 pentru 90% din role și mai mult de 2 pentru 10% dintre role;Numărul de îmbinări cu diametrul rolei de film mai mare de 900 mm este necesar să fie mai mic de 3 pentru 90% din role și 4 până la 5 pentru 10% din role.

Îmbinarea rolei de film nu trebuie suprapusă.Joncțiunea va fi situată în mijlocul celor două modele.Lipirea trebuie să fie completă, netedă și fermă.Banda adezivă nu trebuie să fie prea groasă.În caz contrar, filmul va fi blocat și spart, ducând la oprire, afectând funcționarea normală a mașinii de ambalat, crescând sarcina de funcționare și reducând eficiența producției.Îmbinările trebuie să fie marcate clar pentru a facilita inspecția, funcționarea și tratarea.

Problemă de calitate de bază

Miezurile de role utilizate în mod obișnuit sunt în principal materiale de hârtie cu un diametru interior de 76 mm.Principalul defect de calitate este deformarea miezului rolei, ceea ce face ca rola de film să nu poată fi instalată în mod normal pe clema rolei de film a mașinii de ambalat, deci nu poate fi utilizată în producție.

Principalele motive pentru deformarea miezului rolei al rolei de film sunt deteriorarea legăturilor de depozitare și transport, strivirea miezului rolei de tensiunea excesivă a rolei de film, calitatea slabă și rezistența scăzută a miezului rolei.

Metoda de a trata acest defect de calitate este de obicei returnarea acestuia la furnizor pentru rebobinare și înlocuire a miezului.

Direcția de rulare

Majoritatea mașinilor de ambalare automate au anumite cerințe pentru direcția de înfășurare a filmului.Această cerință este determinată în principal în funcție de structura mașinii de ambalare și de designul modelului de decorare a produselor de ambalare.De obicei, de jos sau de sus, primul afară.În general, această cerință este specificată în specificațiile sau standardele de calitate ale materialelor de ambalare ale fiecărui produs.Astfel de defecte de calitate sunt rare în circumstanțe normale.

Cantitatea de fabricare a pungilor

În general, lungimea rolei de film este unitatea de măsură.Lungimea este determinată în principal de diametrul exterior maxim și capacitatea de încărcare a rolei de film aplicabilă mașinii de ambalat și este de obicei utilizată în metri / rolă.

Defectul de calitate al numărului insuficient de pungi de rulouri de film este, de asemenea, neobișnuit, dar atât furnizorul, cât și cumpărătorul sunt îngrijorați de acest lucru.Majoritatea producătorilor au evaluarea indicelui de consum al bobinei de film.În plus, nu există o metodă bună de măsurare și inspecție precisă a bobinei de film în timpul livrării și acceptării.Prin urmare, există adesea unele opinii sau dispute diferite cu privire la acest defect de calitate, care sunt de obicei rezolvate prin negociere.

Deteriorarea produsului

Deteriorarea produsului are loc mai ales în timpul procesului de la finalizarea tăierii produsului până la livrarea produsului.Există în principal deteriorări ale rolelor de film (cum ar fi zgârieturi, rupturi, găuri...), poluare a rolelor de film, deteriorarea pachetului exterior (deteriorări, apă, poluare...), etc.

Pentru a evita astfel de defecte de calitate, este necesar să se întărească gestionarea legăturilor relevante, să se adopte o funcționare standardizată și măsuri preventive eficiente.

Identificarea produsului

Therola de filmtrebuie să aibă mărci clare și complete ale produsului, iar conținutul principal va include: numele produsului, specificația, cantitatea ambalajului, numărul comenzii, data producției, calitatea și informațiile despre furnizor.

Scopul principal al acestor informații este de a satisface nevoile de inspecție și acceptare a livrării, depozitare și livrare, producție și utilizare, urmărirea calității etc. Evitați livrarea și utilizarea greșită.

Defectele de calitate a aspectului rolei de film apar în principal în procesul ulterioar de producție a rolei de film și procesul de depozitare și transport.Prin urmare, controlul calității acestei legături poate îmbunătăți considerabil rata de calificare a intrărilor-ieșiri a produsului și poate obține de două ori rezultatul cu jumătate din efortul de a îmbunătăți calitatea produsului și de a îmbunătăți beneficiile economice ale întreprinderii.


Ora postării: Oct-08-2022